高级数控车工技能试卷2

发布时间:2020-06-18文章来源: 浏览次数:

国家职业技能鉴定

高级数控车工技能考试准备通知单

 

 

    一、试卷说明

    1.本试卷命题以可行性、技术性、通用性为原则编制。

    2.本试卷以原劳动部和机械工业部20096月联合颁发的《中华人民共和国数控车工职业技能鉴定规范》高级工的鉴定内容为依据。

    3.本试卷所考核的内容无地域限制。

    4.本试卷中各项技能考试时间均不包括准备时间。在具体的考试中,各鉴定所(站)应该把每一试题考试准备的时间考虑进去。

    5.本试卷中每一道试题必须在规定的时间内完成,不得延时,在某一试题考试中节余的时间不能在另一试题考试中使用。

    二、工具、材料和设备的准备

    工具、材料和设备的准备仅针对一名考生而言,鉴定所(站)应根据考生人数确定具体数量(详见附表)。

    三、考场准备

    1.考场面积600、设有20个考位,每个考位有一个工作台,每个工作台的右上角贴有考号,考场采光良好,不足部分采用照明补充,保证工作面不小于100IX/m的照度。

    2.考场应干净整洁、空气新鲜,无环境干扰。

    3.考场内应设有三相电源并装有触电保护器。

4.考前由考务管理人员检查考场各考位应准备的器材、工具是否齐全,所贴考号是否有遗漏。

    四、人员要求

    1.监考人员与考生比例为110

    2.考评员与考生比例为15

    3.医务人员1名。

    五、其它

    1.本试卷总的考试时间为300分钟(不包括准备时间)。

 

          国家职业技能鉴定 高级数控车工

      技能考试工具、材料和设备准备通知单(附表)

 

一、材料准备

    毛坯:LY12, 尺寸Ф80×160mm

   二、设备、辅具准备

名称

型号

数量

要求

数控车床

 

 

考场准备

三爪扳手

相应机床

1/每台

考场准备

刀架扳手

相应机床

1/每台

考场准备

活顶尖

相应机床

1/每台

考场准备

钻夹头

相应机床

1/每台

考场准备

钻套

内莫氏3号

1/每台

考场准备

铜锤

 

1

考场准备

中心钻

A3

1

考场准备

油石

 

1

考场准备

铜皮

0.2mm

1

考场准备

垫刀片

 

1

考场准备

 

三、工、刀、量具准备

 

序号

名称

规格

数量

要求

1

外圆车刀

35°

1

考生准备

2

内孔镗刀

 

1

考生准备

3

内孔螺纹刀

1.5mm

1

考生准备

4

外螺纹刀

1.5mm

1

考生准备

5

外圆切槽刀

3mm

1

考生准备

6

内孔切槽刀

3mm

1

考生准备

7

端面槽车刀

 

1

考生准备

8

钻头

φ24

1

考生准备

9

游标卡尺

0~130

1

考生准备

10

百分表

 

1

考生准备

11

千分尺

25~50

1

考生准备

12

千分尺

50~75

1

考生准备

13

千分尺

75~100

1

考生准备

14

螺纹千分尺

螺距1.5mm

1

考生准备

15

塞块

5H8

1

考生准备

16

R规

 

1

考生准备

17

内径百分表

 

1

考生准备

18

深度千分尺

0~50

1

考生准备

19

螺纹塞规

M30×1.5

1

考生准备

20

磁力表座

 

1

考生准备

 

 

 


国家职业技能鉴定统一试卷

高级数控车工技能试卷、评分标准及现场记录

 

  考号:                  单位:                     姓名:                1页得分:            总得分:

 

 

 

 

 

数控车工高级操作试题

比例

11

材料

LY12

图号

CG

 

 

 


国家职业技能鉴定统一试卷

高级数控车工技能试卷、评分标准及现场记录

 

考号:                         单位:                              姓名:             2页得分:

 

试题编号

CG

操作时间

300min

 

总分

 

序号

项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

得分

1

Ф48 ±0.03     Ra1.6

4/1

超差0.012,降级不得分

 

 

2

Ф46      Ra1.6

6/2

超差0.012,降级不得分

 

 

3

Ф40      Ra1.6

6/2

超差0.012,降级不得分

 

 

4

Ф38      Ra1.6

5/2

超差0.012,降级不得分

 

 

5

Ф27      Ra1.6

5/2

超差0.012,降级不得分

 

 

6

Ф20      Ra1.6

5/2

超差0.012,降级不得分

 

 

7

Ф43±0.03      Ra1.6

5/1

超差不得分,降级不得分

 

 

8

 

螺纹大径     Ra3.2

2/2

超差不得分,降级不得分

 

 

9

螺纹中径     Ra3.2

6/2

超差不得分,降级不得分

 

 

10

牙型角

1

超差不得分,

 

 

11

螺纹底径

1

超差不得分

 

 

12

R20           Ra1.6

2/1

超差不得分,降级不得分

 

 

13

R8            Ra1.6

2/1

超差不得分,降级不得分

 

 

14

R2            Ra1.6

2/1

超差不得分,降级不得分

 

 

15

 

120±0.05

2

超差不得分,

 

 

16

15±0.05

2

超差不得分,

 

 

17

20±0.05

2

超差不得分,

 

 

18

12±0.03

2

超差不得分,

 

 

19

5±0.1

2

超差不得分,

 

 

20

 

倒角2-C2

4

不符不得分,

 

 

21

椭圆轮廓度

4

不符不得分,

 

 

22

同轴度

4

不符不得分,

 

 

23

Ф23

2/2

不符不得分,

 

 

24

锥度12     Ra1.6

2/1

不符不得分,

 

 

25

安全

文明

生产

1. 遵守机床安全操作规程

2. 刀具、工具、量具放置规范

3. 设备保养、场地清洁

3

酌情扣1~5分

 

 

26

工艺

合理

1. 工件定位、加紧及刀具选择合理

2. 加工顺序及刀具轨迹路线合理

3

酌情扣1~5分

 

 

27

程序

编制

1. 指令正确,程序完整

2. 数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧,简化计算及加工程序

3. 刀具补偿功能运用正确、合理

4. 切削参数、坐标系选择正确、合理

5

酌情扣1~5分

 

 

28

其他

项目

发生重大事故(人身和设备安全事故)、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等,由裁判长决定取消其实操竞赛资格

 

 

 

 

记录员

 

监考人

 

检验员

 

考评人

 

 

 

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